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数控折弯机故障有三个原因
发布时间:2020-08-03 浏览:377 次
       数控折弯机常见故障及处理方法:电气系统油泵启动后,1.油泵启动后,低压断路器跳闸。油泵启动后,低压断路开关跳闸。该故障有三个原因:(1)电源缺相。(2)油泵电机电流过高,可能是高压滤芯严重堵塞造成的。(3)低压断路器的设定值太小,设定值增大。
       2.启动后,返回参考点时找不到参考点。这种现象有两个主要原因:
       (1)光栅尺读数头连接松动。机器返回时,读数头不能与光栅尺的参考点重合。此时,油缸的行程已经用完,油泵处于工作负载状态。处理方法:按下数控系统的红色停止按钮,重新连接校准好的光栅尺的连接板,然后进入自动或半自动工作,再次返回参考点,排除故障。注意:由于光栅尺在重新连接安装后可能与原参考点的实际位置不匹配,计算机记忆的参考点可能与当前实际参考点位置不匹配,所以弯曲时会产生角度误差,所以需要重新设置机器初始化参考点的位置。有关方法,请参考机器初始化程序。
       (2)机器最后一次操作后,由于操作者没有严格按照操作进行停机,在机器断电前滑块停在上止点位置,但当机器下次启动时,滑块没有被手动下移,放在上下模重叠后的位置,参考点返回到操作中,导致在这次操作中无法取回参考点。加工方法:将系统转入手动模式,滑块下降到上下模重叠位置,然后进入以半自动或自动模式取回参考点。
       注意:当第一次返回参考点时,系统的当前值可能会改变,因为系统找不到参考点,所以在手动向下移动之前,有必要重新初始化Y1和Y2轴的实际位置;否则,系统会认为设置超出范围,不会执行命令。
       3.数控系统(主要针对DNC60060)显示屏故障分析:主要原因是系统操作员没有及时有效地清除原产品程序,而是直接修改了最后一个工件产品程序。经过多次重复,系统中的缓冲存储程序被填满,使得系统无法正常运行。


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